Линия по производству электрических корпусов
Линия по производству электрических корпусов

Линия по производству электрических корпусов

Линия по производству электрошкафов – это полностью автоматизированная производственная линия по серийному производству металлических корпусов для различного электрооборудования. Электрические шкафы — это общий термин для обычных корпусов распределительных устройств высокого и низкого напряжения, шкафов управления, распределительных коробок, клеммных коробок и другого силового оборудования, охватывающий широкий диапазон размеров: от миниатюрных распределительных коробок до больших электрических шкафов. В оборудовании используются обрабатывающие ролики с ЧПУ Cr12, привод коробки передач, система управления ПЛК Mitsubishi и человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном. Он требует всего одного оператора и производит 1-2 корпуса в минуту, с ежедневной производительностью 800-1200 единиц. Оборудование поддерживает свободно регулируемые размеры корпусов от 300×400 до 1800×2000 (настраиваемые), удовлетворяя потребности массового производства различных электрических корпусов, от распределительных коробок и силовых шкафов до распределительных устройств высокого и низкого напряжения.
Отправить запрос

Линия по производству электрических корпусов

 

Линия по производству электрошкафов – это полностью автоматизированная производственная линия по серийному производству металлических корпусов для различного электрооборудования. Электрические шкафы — это общий термин для обычных корпусов распределительных устройств высокого и низкого напряжения, шкафов управления, распределительных коробок, клеммных коробок и другого силового оборудования, охватывающий широкий диапазон размеров: от миниатюрных распределительных коробок до больших электрических шкафов. В оборудовании используются обрабатывающие ролики с ЧПУ Cr12, привод коробки передач, система управления ПЛК Mitsubishi и человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном. Он требует всего одного оператора и производит 1-2 корпуса в минуту, с ежедневной производительностью 800-1200 единиц. Оборудование поддерживает свободно регулируемые размеры корпусов от 300×400 до 1800×2000 (настраиваемые), удовлетворяя потребности массового производства различных электрических корпусов, от распределительных коробок и силовых шкафов до распределительных устройств высокого и низкого напряжения.

product-608-456

 

Технические характеристики

 

Название продукта

Линия по производству электрических корпусов

Характеристики материала

Q235 холоднокатаная-полоса стальная, оцинкованная полоса стальная

Толщина материала

1,2→1,5 мм (настраиваемый)

Скорость производства

1-2 шт./мин.

Технические характеристики продукции

Размер коробки: 300*400--1800*2000 (настраиваемый)

Глубина коробки

Настраиваемый

Параметры напряжения

380 В/415 В, 50 Гц, 3-фазный

Источник воздуха

0,5 м³/мин; Давление: 0,7 МПа

Рулонный материал

Cr12, обработанный на станке с ЧПУ; закалена до твердости HRC58-60 градусов

Приводной двигатель

Частотно-регулируемый электропривод

Общая мощность двигателя

25 кВт

Материал для резки штампа

Кр12МоВ

Режим передачи

Коробка передач

Метод резки

Гидравлическая резка

Допуск на размер резки

Меньше или равно ±0,5 мм (длина меньше или равна 1000 мм)

Операционная система

Человеко-машинный-интерфейс с сенсорным экраном

Электрическое управление

Программное управление Mitsubishi PLC

Кадровое пространство

28*2*3 метра (длина×ширина×высота)

 

product-617-346
product-2275-1279
product-617-464
product-617-464

 

Преимущества продукта

 

Универсальная платформа: одна машина производит всю серию

Эта производственная линия спроектирована на универсальной платформе, совместимой с производством полного спектра электрических шкафов, от распределительных коробок до больших электрических шкафов. Регулируя параметры формовочного узла и заменяя штампы, одна машина может переключаться между производством различных корпусных изделий разных размеров и конфигураций отверстий, что приводит к значительно более высокому использованию оборудования и окупаемости инвестиций по сравнению с производством отдельных-моделей.

 

Цельная-формовка для большей прочности

На производственной линии применяется процесс-формования цельной детали, при котором один лист сгибается непосредственно-в прямоугольный четырехсторонний-корпус, исключая сварные швы и точки концентрации напряжений, возникающие при традиционных процессах сварки. Цельная-конструкция литого корпуса более надежна и устойчива к деформации, что делает ее особенно подходящей для электрошкафов с высокими требованиями к механической прочности.

 

Гибкая настройка размера для адаптации к не-стандартным заказам

Оборудование поддерживает свободную регулировку длины, ширины и высоты шкафа в диапазоне от 300×400 до 1800×2000 мм, а также регулировку глубины. Система штамповки может быть сконфигурирована с различным количеством и расположением отверстий для проводов и монтажных отверстий по мере необходимости, что позволяет быстро реагировать на нестандартные требования клиентов к настройке и помогает компаниям выполнять разнообразные заказы без увеличения инвестиций в оборудование.

 

Фотографии завода

 

product-608-456
product-617-464

 

Фотографии доставки

 

product-615-346
product-615-346

 

Визит к клиенту

 

product-616-462
product-608-456

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: вы фабрика или торговая компания?

О: мы являемся фабрикой, расположенной в Вэйфане, Китай. Он располагает более чем двадцатью комплектами современного оборудования, включая новый прецизионный обрабатывающий центр, токарные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки с ЧПУ и большую платформу для испытаний на изгиб автомобильного профиля. Вы можете посетить нашу фабрику в любое время.

Вопрос: Каково энергопотребление производственной линии?

О: Общая мощность двигателя оборудования составляет 25 кВт. Требуемая подача воздуха составляет 0,5 м³/мин при давлении 0,7 МПа. Требуемая мощность: трехфазное напряжение 380/415 В, 50 Гц. При ежедневном производстве 800-1200 корпусов потребление энергии на единицу ниже, чем при традиционных методах сегментированной обработки. Это происходит главным образом потому, что непрерывная работа снижает потери энергии от частых запусков и остановок оборудования, а также потребление энергии при выполнении промежуточных процессов.

Вопрос: Может ли производственная линия обрабатывать корпуса из нержавеющей стали?

О: Стандартная конфигурация производственной линии подходит для холоднокатаной-полосовой стали и оцинкованной полосовой стали. Возможна индивидуальная обработка нержавеющей стали.

 

горячая этикетка : Линия по производству электрических корпусов, Китайские производители линий по производству электрических корпусов, завод, Полная линия по производству электротехнических корпусов, Линия по производству корпусов для электрощитов, линия по производству электрошкафов, Линия по производству электрических корпусов, Линия по производству низковольтных распределительных устройств, Линия по производству силовых шкафов